鋰電池外殼沖壓工藝技術的注意事項

2022/12/20 來源：深圳市樂貝可科技有限公司 點擊次數(shù)：

鋰電池外殼生產(chǎn)制造因為性能要求的特殊性，目前企業(yè)實際生產(chǎn)采用的沖壓工藝有以下兩種，一、延伸性沖壓邊對鋁材料壓力較大，鋁材料邊緣部分為固定一對沖壓部分進行補償，成型時邊緣部分完全由底部補償沖身前，但可調(diào)性差。

目前電池殼沖壓采用拉深模成型，沖壓邊力度對鋁材料壓力可調(diào)節(jié)。鋁材料電池殼由邊緣體到底部材料過長，更利成型工藝，這技術被普遍采用合格的鋰離子電池封裝。鋁材料拉深成型必須滿足以下條件：

1、沖壓部分的四個邊角薄處不小于原來厚度的。

2、鋁電池殼的焊縫必須牢固，不然電池成型后有漏電，嚴重影響電池性能與安全。

在沖壓成型工藝中，影響成型質(zhì)量的指標很多，如其中針孔與模具破裂等。為優(yōu)化影響與塑模沖壓成型質(zhì)量的工藝參數(shù)，多考慮模具、涂膜結合尺寸、壓力、潤滑油和沖壓速度的因子與沖壓成型工一方案的設計是一個多目標優(yōu)化問題，從而讓產(chǎn)品加工制造質(zhì)量更穩(wěn)定。

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