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2022/12/5 來源:深圳市樂貝可科技有限公司 點擊次數(shù):
摩擦焊接工藝技術(shù)原理是兩種材料的工件并且不斷摩擦產(chǎn)生熱量,用摩擦產(chǎn)生的熱量會熱點,并使空間在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。在我們?nèi)粘5募庸ぶ幸渤3R姷竭@種現(xiàn)象,機械零件的金屬表面,由于摩擦而粘接的現(xiàn)象是很普遍的,例如在車銷加工時工件上產(chǎn)生的機械瘤,還比如在轉(zhuǎn)銷加工時,鉆頭和空間常常粘接在一起,而我們通過對這些粘接現(xiàn)象的分析,讓我們了解摩擦焊接的基本原理。
摩擦焊接并且具有比較廣泛的可焊性,不僅可用來焊接相同的金屬材料,而且特別適用于性能相差較大的一種金屬焊接。如現(xiàn)在新能源汽車鋰電池結(jié)構(gòu)件的焊接,不少鋰電池結(jié)構(gòu)個采用銅鋁兩種材料進(jìn)行焊接成型,但沒有摩擦焊接技術(shù)之前,這成為一個難題。一般的焊接技術(shù)是兩種相同的材料之間焊接,通過用第三種材料將兩者之間的縫隙進(jìn)行焊接。傳統(tǒng)焊接技術(shù)加工速度慢,焊縫不牢,對于新能源汽車鋰電池結(jié)構(gòu)件有一定要安全隱患。
鋰電池復(fù)合極柱是銅與鋁兩種材料經(jīng)過摩擦焊接技術(shù)成型的,加工速度快,焊縫牢,無污染,不添加助劑,不改變銅鋁的物理性能,這樣產(chǎn)品性能更穩(wěn)定,更安全。
那你還知道摩擦焊接的哪些優(yōu)缺點?可以與我們進(jìn)行技術(shù)交流。
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